點擊數(shù):14592022-04-30 15:58:12 來源: 河北天德絲網(wǎng)制品有限公司
物料輸送機不銹鋼鏈條輸送帶參數(shù)測試
物料輸送機不銹鋼鏈條輸送帶動態(tài)參數(shù)測試的任務(wù)就是利用現(xiàn)代的測試技術(shù)對輸送設(shè)備的系統(tǒng)零部件進行測試,將傳感器測得的電信號進行隔離、放大、轉(zhuǎn)換與傳輸,在送到計算機進行分析處 理,獲得其特征參數(shù)、各種工況下的運動規(guī)律和力學性能,來判斷輸送機的性能是不是符合設(shè)計要求。物料輸送機動態(tài)參數(shù)測試系統(tǒng)進行了概述,分析了虛擬儀器技術(shù)和測試系統(tǒng)的一般構(gòu)成和原理,結(jié)合物料輸送機的動態(tài)特性研究,確定好具體的參數(shù)進行測試,并提出了物料輸送機動態(tài)參數(shù)測試系統(tǒng)的組成。 物料輸送機不銹鋼網(wǎng)帶是一個復(fù)雜的混合多體系統(tǒng)。其鏈條輸送帶本身的物理和幾何參數(shù)、驅(qū)動裝置、拉緊裝置與托輥間距等都對整個系統(tǒng)的動態(tài)特性有很大的影響有:
(1)輸送帶特征參數(shù):包括輸送帶彈性模量、粘彈系數(shù)、抗沖擊特性等。
(2)運動參數(shù):包括位移、速度、加速度、轉(zhuǎn)差率等。
(3)力學參數(shù):包括輸送帶運行阻力、張力、電動機功率等。
(4)振動參數(shù):包括輸送帶橫向振動幅值、頻率等。 測試以上參數(shù)的關(guān)鍵是信號的采集與處理。信號的采集按照各種類型的傳感器及各種類型的測試儀器;信息的處理則依靠各類計算機。虛擬儀器測試系統(tǒng)由計算機、傳感器、 信號調(diào)理電路、A/D轉(zhuǎn)換器與相應(yīng)的多路模擬開關(guān)、放大器與采樣保持電路等構(gòu)成。對于物料輸送機測試系統(tǒng)也須包含這幾部分。物料輸送機測試系統(tǒng)的功能作如下闡述,要綜合測試系統(tǒng)的整體形式進行設(shè)計。
不銹鋼鏈條輸送帶測試系統(tǒng)的基本功能有:
(1)測試系統(tǒng)對各種參數(shù)進行測量,需對位移、速度與張力、振幅等參量進行信號變換、A/D轉(zhuǎn)換與數(shù)據(jù)采集。
(2)測試系統(tǒng)對物料輸送機的運行狀態(tài)進行監(jiān)測,包括物料輸送機輸送帶的跑偏、撕裂、打滑等故障狀態(tài)。
(3)測試系統(tǒng)對所采集的數(shù)據(jù)進行處理。
(4)所處理結(jié)果的輸出可以繪制曲線、報表打印、結(jié)果保存。金屬鏈條輸送帶跑偏是物料輸送機使用過程中經(jīng)常遇到的問題,物料鏈條輸送帶的跑偏會對設(shè)備的安 全運行帶來很大威脅。物料金屬輸送帶的損壞有30%以上是因跑偏磨損而 浪費,跑偏量過大使鏈條輸送帶與托輥支架及機架摩擦,造成帶邊磨損。跑偏量太大導致局部或全程灑料;在機頭機尾處跑偏會造成卷帶、撕帶、并增加金屬輸送帶運行阻力; 嚴重時鏈條輸送帶從輸送機上脫落,引起輸送機設(shè)備停機導致生產(chǎn)不能順利進行。
由于物料輸送機是復(fù)雜的剛?cè)峄旌隙囿w系統(tǒng),不銹鋼輸送帶本身的長度又很長,且煤礦工作條件惡劣,運轉(zhuǎn)的狀況,載荷狀況變化較大,不銹鋼鏈條輸送帶的跑偏情況也很復(fù) 雜:在滾筒處跑偏;在運轉(zhuǎn)中往一側(cè)跑偏;運行中不銹鋼輸送機鏈條輸送帶在局部跑偏;輸送帶蛇行:空載時不跑偏,加載后出現(xiàn)跑偏等。能通過監(jiān)測裝置對輸送帶跑偏的狀態(tài) 有明確的判定,不僅能給糾偏提供可靠的依據(jù),也可以為輸送機的安裝、調(diào)整提供一種可靠的檢測手段。
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